精餾是常用的化工單元操作之一，有悠久的應(yīng)用歷史，我國(guó)早 在元朝就在白酒生產(chǎn)中開(kāi)始應(yīng)用。精餾技術(shù)就是將生產(chǎn)中所需要的混 合物，利用精餾技術(shù)按照混合物不同的揮發(fā)度，實(shí)現(xiàn)混合物有效分離 的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)。在生產(chǎn)中，一般是利用精餾塔進(jìn)行精餾作業(yè)，利用 氣體與液體的逆流二相接觸產(chǎn)生的動(dòng)量、熱量和質(zhì)量的傳遞，實(shí)現(xiàn)物 質(zhì)的有效分離。由于一般不需要加入其它組分，從分離目的的角度看， 精餾是合理而簡(jiǎn)單的分離手段，但精餾又是一種需要加熱和冷凝的 過(guò)程，精餾技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生大量的能源消耗，導(dǎo)致生產(chǎn)能源消 耗增加。以上二個(gè)因素使人們對(duì)精餾技術(shù)“又愛(ài)又恨"。因此開(kāi)展對(duì)降低精餾能源消耗問(wèn)題的研究，即所謂綠色精餾技術(shù)，是目前研究的 熱點(diǎn)之一。 根據(jù)操作方式，精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；根據(jù)混合物的 組分?jǐn)?shù)，可分為二元精餾和多元精餾；根據(jù)是否在混合物中加入影響 氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、共 沸精餾和外場(chǎng)下的精餾）。若伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱(chēng)為反應(yīng)精餾。 由于精餾過(guò)程必須是在汽液（氣液）共存條件進(jìn)行，故精餾設(shè)備 又稱(chēng)為氣-液傳質(zhì)設(shè)備，是化工及相關(guān)過(guò)程工業(yè)應(yīng)用最多的設(shè)備之一， 氣-液傳質(zhì)設(shè)備型式類(lèi)別眾多，主要可以分為填料塔和板式塔。 填料塔的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，塔體一般為圓筒形，兩端有封頭，并裝 有氣、液相進(jìn)、出口接管。填料塔作為傳質(zhì)設(shè)備，主要是提供潤(rùn)濕的 填料表面使氣、液兩相達(dá)到良好的接觸。為此在空塔中放入具有一定 形狀的填料。填料可以散堆也可以整砌而成為填料層。填料置于支承 裝置之上，在填料層的上部裝有床層限位裝置。為了使液體盡可能均勻地噴淋在填料層的頂部，塔內(nèi)設(shè)有液體分布裝置。在操作時(shí)液體從 塔頂噴淋而下，沿填料表面呈膜狀流動(dòng)，自塔底排出；而氣體則從塔 底進(jìn)入，自下而上流動(dòng)，與填料表面的液膜接觸進(jìn)行傳質(zhì)，然后自塔 頂排出。由于填料層中的液體有向塔壁流動(dòng)的傾向(壁流效應(yīng))，故當(dāng) 填料層較高時(shí)，需將其分為若干段，每?jī)啥沃g設(shè)有液體收集裝置和 再分布裝置。 填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且具有氣體處理能力大、流動(dòng)阻力小和 便于用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于塔直徑較小的情況及要求 壓降較小的真空蒸餾系統(tǒng)。 板式塔的塔型很多，最早在工業(yè)上應(yīng)用的有泡罩塔(1813 年)和 篩板塔(1832 年)，隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了許多新型 塔，如浮閥塔、波紋篩板塔、斜孔篩板塔、多降液管塔和固定閥塔等。 板式塔與填料塔不同，它屬于逐級(jí)接觸式氣-液傳質(zhì)設(shè)備，塔板 上氣、液接觸的良好與否和塔板結(jié)構(gòu)及氣、液兩相相對(duì)流動(dòng)情況有關(guān)。 上一層塔板上的液體由降液管流至塔板上，并經(jīng)過(guò)板上由另一側(cè)的降 液管流至下一層塔板上。而下一層板上升的氣體(或蒸氣)經(jīng)塔板上的 鼓泡元件，以鼓泡的形式穿過(guò)塔板上的液體層，并在此進(jìn)行氣、液接 觸傳質(zhì)。離開(kāi)液層的氣體繼續(xù)升至上一層塔板，再次進(jìn)行氣、液接觸 傳質(zhì)。由此經(jīng)過(guò)若干層塔板，進(jìn)行多次的氣、液接觸和分離，最終達(dá) 到要求的傳質(zhì)目的。塔板上的鼓泡層高度由塔板結(jié)構(gòu)和氣、液兩相流 量而定。在塔板結(jié)構(gòu)和液量已定的情況下，鼓泡層高度隨氣速而變。 通常在塔板以上形成三種不同狀態(tài)的區(qū)間，靠近塔板的液層底部屬鼓 泡區(qū)，在液層表面屬泡沫區(qū)，在液層上方空間屬霧沫區(qū)。這三種狀態(tài) 都能進(jìn)行氣、液接觸傳質(zhì)作用，其中泡沫狀態(tài)的傳質(zhì)效果尤為良好。 當(dāng)氣速不很大時(shí)，塔板上以鼓泡區(qū)為主，傳質(zhì)效果不夠理想。隨著氣速增大至一定值，泡沫區(qū)增加，傳質(zhì)效果明顯改善，相應(yīng)的霧沫夾帶 量雖有增加，但還不至于影響傳質(zhì)效果。如果氣速超過(guò)一定范圍，則 霧沫區(qū)顯著增大，霧沫夾帶過(guò)量，嚴(yán)重影響傳質(zhì)效果。為此，在板式 塔中必須在適宜的液體流量和氣速下操作，才能達(dá)到良好的傳質(zhì)效果。 精餾技術(shù)雖然多年應(yīng)用廣泛，但由于其為流體熱量、質(zhì)量和動(dòng)能 三種傳遞過(guò)程同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，是化工單元操作中最為復(fù)雜的單元操作之一。